Descripción
Unidad de dosificación automática de polímeros
Estructura del producto
El dispositivo de dosificación automática de la serie DT se compone principalmente de una unidad automática de alimentación cuantitativa, alimentación y adición de polvo seco, dispositivo de preinfiltración de polvo seco, tuberías de entrada y salida, equipo de mezcla de medición de nivel de caja y líquido y unidad de control automático. El dispositivo de dosificación automática de la serie DT es una unidad de sistema integral que integra almacenamiento de polvo seco, alimentación, infiltración, disolución, envejecimiento y otros procesos. Es un equipo completamente automático que puede preparar continuamente soluciones de polímeros en lotes. El dispositivo puede promover de manera eficiente y conveniente la plena madurez y disolución del polímero, evitando que el polímero verde se alimente y se agregue al sistema de procesamiento. El polvo de PAM se puede dosificar en el tanque de disolución de polímero por medio de un alimentador de tornillo. El polvo se mezcla con agua y se agita bien para disolverlo en una solución de PAM con una concentración de 0,1-0,4 %, y luego la solución ingresa al tanque de almacenamiento de polímero para su uso posterior en el proceso de envejecimiento.
Equipamiento opcional
• Carga automática de la tolva de polvo.
• Sonda de nivel mínimo en la tolva de polvo.
• Agitador en el tanque de dosificación.
• Vibrador para tolva.
• Sistemas de postdilución prefabricados.
Descripción del Producto
Unidad de dosificación automática de polímeros Utiliza un mezclador de chorro para romper el polvo de polímero con un chorro de agua de alta velocidad para mejorar la finura, aumentar el contacto entre el agua y el polvo de polímero y reducir el tiempo de disolución. El equipo adopta un diseño de combinación de desbordamiento de tres tanques, a saber, mezcla, envejecimiento y almacenamiento. Las diferencias proporcionales debidas a la gravedad específica y la solubilidad separan automáticamente las soluciones disueltas y no disueltas. La agitación posterior con un agitador de baja velocidad puede mejorar la homogeneidad de la solución.
Aplicaciones
El uso de polímeros y floculantes facilita considerablemente los procesos de eliminación
partículas y sólidos suspendidos en líquido en las siguientes aplicaciones:
• Tratamiento de agua potable y de procesamiento industrial
• Purificación de aguas residuales
• Tratamiento de lodos, para mejorar el rendimiento de centrífugas y filtros prensa
• Procesos para la industria papelera, química, petroquímica, de procesamiento de minerales, conservera
partículas y sólidos suspendidos en líquido en las siguientes aplicaciones:
• Tratamiento de agua potable y de procesamiento industrial
• Purificación de aguas residuales
• Tratamiento de lodos, para mejorar el rendimiento de centrífugas y filtros prensa
• Procesos para la industria papelera, química, petroquímica, de procesamiento de minerales, conservera
Serie de productos
| DT | Capacidades | Tanque | Capacidad | momento | dimensiones físicas(mm) | Peso | Energía |
| Modelo | (L/h) | Volumen(L) | (m³/h) | (h) | L/L1 W/W1 H | (Kg) | KW) |
| DT200 | 200 | 350 | 0.12-0.6 | 1.0-1.5 | 940/860 470/520 1450 | 250 | 0.54 |
| DT430 | 430 | 750 | 0.3-1.5 | 1.0-1.5 | 1370/1290 680/730 1450 | 350 | 0.92 |
| DT958 | 958 | 1580 | 0.6-3 | 1.0-1.5 | 1800/1720 900/950 1620 | 480 | 1.3 |
| DT1340 | 1340 | 2200 | 0.8-4 | 1.0-1.5 | 2130/2050 1070/1120 1620 | 560 | 1.7 |
| DT2660 | 2660 | 4050 | 1.6-8 | 1.0-1.5 | 2450/2370 1220/1270 2000 | 790 | 2.4 |
| DT4165 | 4165 | 6170 | 2.4-12 | 1.0-1.5 | 2780/2700 1390/1440 2250 | 1050 | 3.2 |
| DT6660 | 6660 | 9610 | 4.2-20 | 1.0-1.5 | 3100/3020 1550/1600 2650 | 1200 | 4.8 |
| DT10940 | 10940 | 15780 | 6-30 | 1.0-1.5 | 3970/3890 1990/2040 2650 | 1450 | 6.4 |
Función
El tanque de preparación de polímeros se divide en tres
Cámaras: Disolución (V1), Maduración (V2) y Almacenamiento (V3), interconectadas por sifones para formar el flujo perfecto entre las cámaras requeridas para formar una solución de alta calidad.
El polielectrolito añadido entra en contacto con el agua. La mezcla de agua/polielectrolito luego desciende al tanque debajo de la etapa de disolución para comenzar. En la primera cámara V1, un agitador lento mantiene el contenido del tanque en movimiento asegurando una completa homogeneización de la solución. Solución de transferencia por sifón para la cámara de maduración V2, donde otro mezclador lento mantiene la solución homogénea hasta la completa maduración. La solución entonces es pasar al trastero V3, desde donde se puede trasladar para su uso. Un interruptor de nivel instalado en la última cámara controla las funciones automáticas:
Niveles máximo y normal: Cuando la solución alcanza el nivel más alto, este interruptor detiene la unidad dosificadora de polvo/bomba dosificadora de polímero líquido y cierra la válvula solenoide de entrada de agua. Mientras el nivel es normal, el interruptor habilita el funcionamiento del dosificador y abre la electroválvula de agua.
Nivel mínimo: cuando la solución cae al nivel mínimo y por debajo, este interruptor detiene la bomba dosificadora y hace sonar una luz indicadora de alarma en el panel de control del aparato.
Nivel de desbordamiento: cuando la solución alcanza el punto de desbordamiento, este interruptor detiene la unidad de dosificación/bomba dosificadora de polímero líquido y cierra la válvula solenoide de entrada de agua para evitar el suministro de solución de polímero mezclado al desagüe.
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